PRODUCT CLASSIFICATION
更新時間：2026-09-16 
瀏覽次數：81技術參數
- 最高溫度：**1600℃**；長期推薦工作溫度≤1550℃；短時峰值 1650℃（不超過 30 分鐘）
- 加熱元件：U 型硅鉬棒（MoSi?），輻射加熱；??400~700℃區間不宜長時間保溫，易氧化粉化
- 爐管：99% 高純氧化鋁剛玉管；管徑 Φ40/50/60/80mm 可選；恒溫區 100–400mm
- 測溫：B 型雙鉑銠熱電偶，測溫范圍 0–1800℃，測溫精度高
- 溫控系統：可編程 PID 儀表 / 觸摸屏，最多 50 段升溫 - 保溫 - 降溫程序；控溫精度 ±1℃；帶超溫、斷偶、漏電保護
- 真空系統：標配旋片機械泵（極限真空約 10Pa）；可選分子泵機組升級高真空（10?3~10??Pa）；KF 真空法蘭，真空規實時監測真空度
- 氣路系統：多路進氣，浮子流量計或 MFC 質量流量控制器；可通入 N?、Ar、O?等氣體；可多次抽真空置換，工藝階段維持微正壓
- 爐體結構：雙層爐殼 + 風冷結構，外殼低溫；氧化鋁多晶纖維保溫，不掉粉，避免樣品污染；臺式小型，實驗室臺面放置
- 供電：小規格 220V 單相，大功率規格 380V 三相
工作原理
1. 樣品放入剛玉管恒溫區，鎖緊兩端 KF 真空法蘭，形成密閉腔體；
2. **真空置換**：開啟機械泵抽真空，排出爐管內空氣；抽到目標真空度后關閉泵，通入保護氣體（氮氣 / 氬氣）；重復 2~3 次抽真空 - 充氣，大幅降低管內氧含量；
3. 溫控系統驅動硅鉬棒通電發熱，依靠輻射傳熱加熱樣品；B 型熱電偶實時采集溫度，PID 閉環自動調節功率，按預設程序完成升溫、恒溫燒結、降溫；
4. 燒結保溫階段：可保持真空環境，或持續通入保護氣體維持微正壓，隔絕氧氣，防止新材料高溫氧化；
5. 降溫至 200℃以下，緩慢放氣破真空，取出樣品。
主要應用（新材料高溫燒結方向）
1. **先進陶瓷材料**：氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁、碳化硅陶瓷坯體小樣燒結、致密化實驗、排膠
2. **新能源材料**：固態電池陶瓷電解質、鋰電正極 / 負極粉體高溫煅燒、陶瓷隔膜燒結、電催化材料制備
3. **粉末冶金**：鈦粉、鎳基合金、難熔金屬粉末真空 / 氣氛燒結、光亮退火
4. **炭基、二維材料**：石墨烯、碳納米管、碳纖維高溫碳化，碳基復合材料燒結
5. **電子與磁性材料**：MLCC 介質粉體、鐵氧體、熒光粉高溫固相合成
6. **薄膜與半導體**：陶瓷薄膜退火、CVD 氣相沉積、樣品高溫脫氣
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