PRODUCT CLASSIFICATION
更新時間：2026-05-13 
瀏覽次數：358效率低 — 最大的痛點
缺點具體說明
批量小一次只能裝一爐，通常 幾件~幾十件，無法像連續式爐那樣不停進料出料
周期長抽真空（10~30min）→ 排空循環（20~60min）→ 升溫（30~120min）→ 保溫（1~10h）→ 程序降溫（60~180min）→ 破空取件（30min），一爐總耗時 3~10小時甚至更長
產能瓶頸日產能通常 1~3爐，大批量生產無法滿足
裝卸料慢每次必須開爐門→等降溫→充氣→開門→取件→裝新件→關門→抽真空，非生產時間占比高達30%~50%
| 對比項 | 真空箱式爐 | 真空推板/網帶爐 |
|--------|-----------|
| 單爐產量 | 幾~幾十件 | 數百~數千件 |
| 日產能 | 1~3爐 | 連續運行，不停出料 |
| 裝卸頻率 | 每爐1次 | 連續進/出料 |
| 適合場景 | 研發/小批量 | 批量生產 |
二、??? 溫度均勻性差 — 先天結構缺陷
缺點原因典型數據
溫場不均勻箱式爐是單面/多面加熱，熱量從爐壁向中心輻射，中心與邊緣溫差大均勻區通常只占爐膛的 30%~50%
溫度梯度大靠近加熱元件處溫度高，遠離處溫度低邊緣與中心溫差可達 ±10~30℃（vs 推板爐 ±3~5℃）
大件更差工件越大，自身熱傳導跟不上輻射加熱，內外溫差更大100mm工件 vs 20mm工件，溫差可差2倍
裝爐量影響大裝滿時遮擋輻射，溫度場畸變嚴重裝5件 vs 裝20件，溫差可差5~10℃
?? 這是箱式爐最被詬病的缺點，對精度要求高的工藝（如MLCC、靶材）影響很大。
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